01 / Sensorik
Relevante Signale erfassen
Dieser Weg passt, wenn Messsignale fehlen oder die Abtastrate für das Fehlerbild zu niedrig ist. Fragen Sie nach Messpunkt, Montage, Frequenzbereich und Datenzugang.
Beispiel ifm-Schwingungsüberwachung.
Leitfaden 02 Vorausschauende Instandhaltung
Predictive Maintenance.Anbieter vergleichen.
Welche Lösung passt zu Ihrer Anlage? Vergleichen Sie Sensorik, Monitoring-Software und individuelle Umsetzung. Control-F entwickelt Piloten auf Basis vorhandener Maschinentelemetrie.
PILOT / ZUSTAND EINER PUMPESYNTHETISCHE DATEN
━ Indikator┄ Prüfschwelle
01 / Anbieterauswahl
Drei Wege zur passenden Lösung
Beginnen Sie mit der Anlagenklasse, dem relevanten Fehlerbild und der Entscheidung nach einem Hinweis. Damit können Sie Angebote mit demselben Betriebsfall prüfen.
02 / Software
Standardisiertes Monitoring einführen
Dieser Weg passt, wenn Signale schon verfügbar sind und viele Anlagen mit einem vergleichbaren Ablauf überwacht werden sollen. Prüfen Sie Schnittstellen, Alarmwege und Exportmöglichkeiten.
Beispiel Siemens Senseye.
03 / Umsetzung
Mit vorhandenen Daten pilotieren
Dieser Weg passt zu spezifischen Fehlerbildern, heterogenen Datenquellen oder eigenen Wartungsprozessen. Klären Sie, wie das Team Betriebszustände, Fehlalarme und späteren Modellbetrieb berücksichtigt.
02 / Pilotprojekt
Eine Anlagenklasse. Ein prüfbares Ziel.
In einem synthetischen Beispiel soll ein Betriebsteam auffällige Pumpen früh genug für das nächste Wartungsfenster erkennen. Der Pilot beginnt mit einem konkreten Fehlerbild und einem bekannten Ablauf für die Prüfung.
- Daten und Referenz
- Druck, Durchfluss, Drehzahl und verfügbare Schwingungssignale mit Betriebszuständen und dokumentierten Eingriffen verknüpfen. Eine einfache Regel dient als Vergleich.
- Abnahme
- Vorwarnzeit und Fehlalarme pro Anlage und Woche vereinbaren. Den Ansatz an getrennten Zeitabschnitten prüfen und festhalten, welche Ereignisse ein Modell tatsächlich erkannt hätte.
- Übergabe in den Betrieb
- Für jeden Hinweis Anlagenkennung, Zeitpunkt und betroffene Signale mitgeben. Zuständigkeiten, Rückmeldung und Überwachung der Datenqualität vor dem Rollout festlegen.
03 / Häufige Fragen
Was macht ein Pilotprojekt belastbar?
Was ist möglich, wenn wenige Ausfälle dokumentiert sind?
Mit repräsentativem Normalbetrieb lassen sich Auffälligkeiten gegenüber einer Referenz erkennen. Für eine belastbare Vorhersage bestimmter Ausfälle braucht es passende Ereignisse oder eine fachlich begründete Ersatzgröße.
Wie lässt sich ein Angebot sinnvoll vergleichen?
Geben Sie allen Anbietern dieselbe Anlagenklasse, dieselbe Datenbeschreibung und dasselbe Fehlerbild. Bitten Sie um eine Aussage zu Datenlücken, Abnahmekriterien, Integration und Aufwand für den Betrieb.
Was passiert nach einem Alarm?
Die Instandhaltung prüft den Hinweis und dokumentiert die Entscheidung. Dieses Feedback hilft, irrelevante Meldungen zu erkennen und Grenzwerte oder Modelle unter Aufsicht anzupassen.
04 / Mit Control-F sprechen
Passt ein Pilot zu Ihren Daten?
Beschreiben Sie Ihre Anlagenklasse, das Fehlerbild und die vorhandenen Zeitreihen. Wir klären mit Ihnen, welche Daten für eine Machbarkeitsprüfung vorliegen und wie sich ein Pilot abnehmen lässt.